iqc月總結(jié)報告7篇

時間:2024-07-13 作者:Fallinlove 報告大全

月總結(jié)可以幫助我們發(fā)現(xiàn)自身的不足之處,激勵我們不斷努力進步,為了更好地應(yīng)對接下來的工作,我們需要抽出時間及時完成月總結(jié)的撰寫工作,以下是范文社小編精心為您推薦的iqc月總結(jié)報告7篇,供大家參考。

iqc月總結(jié)報告7篇

iqc月總結(jié)報告篇1

一、專業(yè)術(shù)語分析與解釋:

品質(zhì)部(quality control departmen)

1.解釋:對所有外來的原材料、半成品及成品進行檢查。 2.品質(zhì)部專業(yè)術(shù)語分析與解釋:

iqc:in quality control 解釋:對進廠的物料進行檢查;

pqc:productiong quality control 解釋:對生產(chǎn)過程中的物品進行質(zhì)量檢查: fqc:finally quality control 解釋:對生產(chǎn)成品進行質(zhì)量全檢;

aql:acceptable quality control 解釋:對可以接受的貨質(zhì)量水平進行認可。

iqc品質(zhì)工作:

每月出貨和合格率:棉杯92%或以上; 每月客戶投訴率:棉杯5宗或以下; 布杯98%或以上; 布杯2宗或以下; 貼合98%或以上。 貼合1宗或下。 每月客戶退貨率:棉杯3宗或以下; 布杯1宗或以下; 貼合1宗或下。

二iqc品質(zhì)介紹:

iqc:主要負責檢查倉庫收到供應(yīng)商送來的所有棉料、布料和生產(chǎn)輔助性材料;

必須依據(jù)客戶提供的樣板進行材料質(zhì)量檢驗; 在檢查布料時嚴格按照《4分制》檢查; 負責記錄所有被檢查的物料并上報給上司; 將其無法解決的問題移交給上司處理;

負責在檢查合格就、拒收及待復(fù)的物料貼上相應(yīng)的標識便于識別。 pqc:確保所有的模杯、貼合質(zhì)量在生產(chǎn)時達到客戶要求的標準;

在生產(chǎn)過程中,定時對正在生產(chǎn)中的產(chǎn)品進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常及時停機并向上級反映。

fqc:按《產(chǎn)品公差確認表》(tec pdd 009)及實物樣板對所有要出的布杯進行檢查并報告; 按《產(chǎn)品公差確認表》(tec pdd 009)及實物樣板對所有要出的布杯進行檢查, 左右配色、包裝、淺色并分a、b、c色包裝;

按紙樣、實物樣板對所有客供裁片進行全檢,并出《客供裁片檢驗報告》(qcd fqc 004)。 aql:按《產(chǎn)品公差確認表》(tec pdd 009)對出貨前之貨品按aql比例進行抽查(參照ok樣板機異常樣板); 確保通過嚴格的質(zhì)量控制,使離廠后的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客人要求。

公式:每卷布料平均分數(shù)=總碼數(shù)÷總損耗;損耗=【(4×總疵點)÷總碼數(shù)】×100%。

qcd工作制度:

a、做好【五大防黃措施】:

1.12個月物料有效測試報告;

2.船頭板留底;

3.布料、海棉做連續(xù)色卡;

4.大貨留底(淺色海棉杯需取大碼,基碼各一對,深色海棉杯取任意碼一對即可);

5.c66測試。

b、iqc物料檢查制度:

1.根據(jù)每一個單獨的批/缺(lot/batch)總數(shù),100%檢驗布料;

2.從每缸剪下的樣板做色差對(iqc本部門負責完成)及克重測試(移交化驗室); 3.按《4分制布料檢查》檢查疵點;

4.檢查布料的頭、中、尾色差變化的情況;

5.收到布料要量它的尺寸大小,在寬度上任何少于2.5%的布料必須拒收,在寬度上任何少于3%的布料必須拒收;并且我們必須準備《布料檢查報告》(qcd iqc 003),《布料外觀檢查報告》(qcd iqc 002)交給pla、csd做最后的決定;

6.模杯布料每卷需剪一塊做高溫測試(準備:標準樣品、模具、物料〖布料和海棉〗做色差對比)。

四、4分制布料檢查:

1.經(jīng)向和緯向的疵點均按下列標準評分: a.疵點長3英寸以內(nèi),扣1分; b.疵點長3至6英寸,扣2分; c.疵點長6至9英寸,扣3分;

d.疵點長9英寸,扣4分。

2.任何連續(xù)性的疵點每碼只評4分;

3.如果有分散性的疵點,每碼內(nèi)最多評4分;

4.洞,無論大小都扣4分;

5.連續(xù)性疵點、橫檔、色差、幅寬不均、折痕等,扣4分; 6.每碼內(nèi)多扣4分;

7.每100y布料平均分數(shù)≥24分是不接受范圍。

iqc月總結(jié)報告篇2

回首過去一個月的工作中,我學會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執(zhí)行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。

對于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現(xiàn)場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工,相關(guān)部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時記錄。

iqc的kpi:漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告,合格證、數(shù)量等標識,是否有混料,錯料,少料等現(xiàn)象。

建議與改善:

1.建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系,未確認的供應(yīng)商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜,建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗,以保證來料品質(zhì)。

3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。

4、加強工藝方面的技術(shù)支持,多提供工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓(xùn)。

5、建立公司技術(shù)獎金制度,對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術(shù)力量。

6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。

7、增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質(zhì)的控制。

8、完善現(xiàn)有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。

9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。

10、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。

由于時間限制今天寫到這里為止吧??!謝謝大家!

iqc月總結(jié)報告篇3

一、實習目的:

學生通過實習,總結(jié)大學三年中機電一體化專業(yè)課程的學習情況及收獲;理論結(jié)合實際(各類實踐、實習)地的教育教學方法及要求進行梳理,總結(jié)其方法與體會;熟悉畢業(yè)論文的寫作方法與格式;規(guī)劃今后的學習及工作前景;交流大學三年的學習經(jīng)驗及體會,為今后走向工作崗位或更進一步的學習奠定良好基礎(chǔ)。

二、實習單位及崗位介紹:

實習單位:山東國恒能源有限公司 崗位介紹:我在山東國恒能源有限公司負責品質(zhì)檢測工作,這是一個相當重要的崗位。因為圖紙要拿到加工廠去加工制造,之后再拿到本公司用于組裝,如果不合格,公司的生產(chǎn)將會停滯。因此制圖的工作就顯的相當重要了,作為一名制圖人員必須認真的檢查自己畫的每一幅圖紙是否正確無誤。因為如果有一個工序不合格那就不能正常流線,這時的品管員就必須快速排除不良因素并做出有效的措施使生產(chǎn)繼續(xù)下去??梢哉f一件產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后是否合格和品質(zhì)員有直接的關(guān)系,這就要求作為一個品質(zhì)員要細查看,認真對待。剛開始做品質(zhì)員我有很多不懂的地方,幸運的是公司安排了一個有工作經(jīng)驗的品質(zhì)員指導(dǎo)我的工作。由于我工作認真并且虛心學品質(zhì)知識,在段段的一個月內(nèi)我就可以獨自管理生產(chǎn)線的品質(zhì)工作一種成感讓我再次相信努力就一定能成功。通過一段時間的工作,我也開始認識到了自己工作中還有許多的不足之處:

第一:在工作中的主動性不夠高,而且工作的預(yù)見性也有待提高;在今后的工作學習中需要增強超前意識,凡是想在前頭,先行一步,

第二:對一些突發(fā)事件的應(yīng)變能力要提高,在今后的工作學習中要不斷的加強學習力度,增加知識面,努力涉獵多方面的知識,做到全面發(fā)展,做名全面發(fā)展的高素質(zhì)人才。在工作中生產(chǎn)線就是一個團隊。團隊它是一個不可分割的整體,彼此的信任是它堅固的基石。這就要求我們每個成員都需要具有強烈的責任心、寬廣的胸懷、通覽全局的大局觀和無私的奉獻精神。一個優(yōu)秀團隊要想成功,及時的完成既定目標,就離不開各成員的全力合和通力協(xié)作。只有充分挖掘各成員的潛能,激發(fā)成員強烈的責任心,做到人盡其職,物盡其用,再加上合理運用所有的人力、物力、信息、公共關(guān)系等 諸多 方 面 的 資 源 優(yōu) 勢,形 成 一支 有 強 大 凝 聚 力、頑 強 戰(zhàn) 斗力的卓越團隊,才能在復(fù)雜的工作環(huán)境中立于不敗之地。

三、實習安排:

剛進入單位,由專門師傅教授我如何檢驗原材料,對一些原材料的檢驗標準和檢驗過程中的注意事項進行重點培訓(xùn)。等自己這些理論能夠熟練掌握后就開始自己獨立工作,進行一些生產(chǎn)使用原材料的檢驗。對于期間發(fā)生一些不懂或不明白的事提出,由領(lǐng)導(dǎo)解決處理。

四、實習內(nèi)容及過程:

青島昌盛日電公司是一家生產(chǎn)太陽能組件的公司,其車間成產(chǎn)流程分為十一個工序,各工序都有專門的質(zhì)檢員負責。我的主要職責就是判斷原材料的檢驗是否合格。這對整個車間的生產(chǎn)至關(guān)重要,只有產(chǎn)品經(jīng)過iqc的檢驗合格后才能夠發(fā)給車間使用,iqc關(guān)乎著整個車間的生產(chǎn)與否。剛 第 3 頁

進入質(zhì)檢部時部長給我們講述了iqc的工作職責及內(nèi)容,至今牢記于心,因為它是我們以后工作的指導(dǎo)和標準。

一、iqc的相關(guān)知識進料品質(zhì)控制又稱iqc(即incomming quality control的縮寫)

(一).iqc的職責

iqc職責:進料檢驗、不合格的處理、供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定跟進、來料使用狀況

iqc注意事項

了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求。盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件),務(wù)求詳盡及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應(yīng)商分析供應(yīng)品質(zhì)狀況.

(二).iqc檢驗流程

核對來料驗收單→按樣品或承認書檢驗電性和外觀→試驗→填寫iqc報表→貼檢驗結(jié)果標示卡。

(三).iqc的'檢驗方式

全檢:數(shù)量少,單價高

抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料

免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料.

(四).iqc ok貼紙春夏秋冬分別用什么顏色?

春天為綠色,夏天為蘭色,秋天為橙色,冬天為白色。

(五).iqc檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果?

共有三種:合格,特采,拒收。

(六).對來料檢驗發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報告的條件怎樣?

當某一供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時,要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。

二.iqc具體檢驗過程

準備工作:

(一).了解該產(chǎn)品的用處,使用環(huán)境,如何與共它產(chǎn)品搭配

(二).相關(guān)檢驗測試標準,工具,實配樣品

在近一年的實習過程中感覺自己在以后的工作中應(yīng)該增強一下能力:

一、加強質(zhì)量管理方面的能力:

通過公司組織的培訓(xùn),參與有經(jīng)驗的工程師案例處理實踐。加強對體系文件的學習。提高產(chǎn)品審核的能力、溝通的技巧及組織會議的能力。能根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的審核計劃去發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、解決問題。

二、提高個人技術(shù)水平與素質(zhì):

三、通過部門10年度每周五組織的交流式培訓(xùn),認真學習每個人的經(jīng)驗。也通過培訓(xùn)的方式把自己的經(jīng)驗講出來讓大家習。共同提高,取長補短,提升整個團隊的技術(shù)能力。

四、加強檢驗團隊的融合與建設(shè)

作為助理工程師,要當好領(lǐng)導(dǎo)的助手,配合組織好各項團隊管理工作,

5s團隊評比永遠爭取當?shù)谝幻?。協(xié)調(diào)好各項培訓(xùn)工作,對身邊的同事做好傳、幫、帶。以身作則帶動整個團隊的融合與建設(shè)。

iqc月總結(jié)報告篇4

品管部實習報告

一、實習時間:20xx年3月13日~3月19日

二、實習人員:鄧楚明(人事部儲干)

三、實習內(nèi)容:進料檢驗、成品檢驗、品質(zhì)工程狀況以及作業(yè)流程 四、實習狀況:

剛到品管實習聽到最多的一名話:品管工作太難做了,很多剛來普道的人信心十足、但沒做多久就離職了,我只能一笑了之。

本周在品管部門實習,由于裝配線很少生產(chǎn)導(dǎo)致采購物料比較少,iqc檢查、qa抽檢過程只確認一天,有時間協(xié)助驗貨、研發(fā)量試物料確認等工作。實習過程追隨自己以往的工作思路對比目前狀態(tài):新產(chǎn)品跟進過程是品質(zhì)保證的源頭,跟進項目、資料如何建立都沒有這方面的流程,查之前的檔案資料沒有,qe工程師工作有點盲目,研發(fā)臨時有工作需求就跟進處理,當公司發(fā)展產(chǎn)品越來越多時沒有建立資料就難以保證品質(zhì),出錯的機率增加,此階段工作需要重點完善。(相對來說研發(fā)比品管部做得好一點!)

iqc作為生產(chǎn)物料把關(guān)部門,品質(zhì)確認提前放到協(xié)力廠商很重要,當品質(zhì)工程作業(yè)流程確認好,新產(chǎn)品跟進有序進行、部品確認做好管制表資料,工程師熟悉每個零部件問題并給予品管員工作上指導(dǎo),這樣協(xié)輔廠商有利于解決問題,培養(yǎng)長期合作穩(wěn)定(核心)供應(yīng)商,實現(xiàn)品管部sqa作用。

iqc樣品還是比較混亂的,檢驗大多數(shù)憑記憶,標準資料的完善需要qe落實新產(chǎn)品跟進過程來實現(xiàn)同步作業(yè),目前iqc檢驗記錄需改善:

qa是成品最后把關(guān),主要驗證部品來料是否有變異、裝配作業(yè)差錯對性能的影響、重要部件以及運動部件耐久性測試,實習過程發(fā)現(xiàn)很多地方需改進:

實習過程經(jīng)常查看以前的存檔資料,發(fā)現(xiàn)很多信息聯(lián)絡(luò)單、客戶驗貨情況復(fù)印件,大部分內(nèi)容只是一般性聯(lián)絡(luò),當時了解情況后很少再去查看,建議公司對此部分信息采用電子檔發(fā)文(內(nèi)部郵箱知會)相關(guān)部門,需要回復(fù)的在郵箱里解答,發(fā)文部門存電子檔,重大異??捎脮姘l(fā)文聯(lián)絡(luò),這樣可以提高工作效率、減少紙張浪費!!

iqc月總結(jié)報告篇5

時間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的。現(xiàn)僅將個人工作,總結(jié)如下:

一、目標達成情況

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責有:制定進料檢驗標準,執(zhí)行進料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5s,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗),并負責產(chǎn)線材料問題的確認,處理,通知供應(yīng)商改善等。

工作內(nèi)容如下:

1、常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標準進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里,常規(guī)物料檢驗進展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。

2、提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。

3、每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。每天發(fā)生的'來料異常,及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。

4、檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5s。

5、rohs測試

6、樣品的檢驗及確認、跑單。

7、零部件驗證的跟蹤。

8、部署的技能培訓(xùn)、績效考核。

9、每天的日報表,每周的檢驗的周報表,每月的月報表的統(tǒng)計匯總。

二、問題點匯總:

在物料檢驗工作中一些問題點:

1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。

2.接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。

3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標識工差。

b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。

c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標/計劃:

1、遵守公司各項規(guī)章制度,做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作,處理好每一個細節(jié)。

2、iqc各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴格按照《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行檢驗,檢驗及時,檢驗結(jié)果準確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。

3、排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。

4、提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。

5、增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。

6、把握一切機會提高專業(yè)能力,加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。

7、積極、主動,部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動溝通,向他人學習,向標榜學習。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

iqc月總結(jié)報告篇6

轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進行了多項設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機帶來的沖擊,讓人感慨頗多。

一、各品質(zhì)目標達成狀況匯總

1、返修率超標主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為xxx%,主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來料品質(zhì)影響等問題,下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后,返修率為xx%,在目標范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標為0次,實際達成x次,dip造成的為x單,與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個方面的原因造成:

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認真,造成批量事故,對于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求,同進要求組長對首件進行再次確認,杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍紅(下)紅白黑,插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑,共計1500pcs,已過爐。

(2)因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應(yīng)為xx而實際打成177,數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方,ipqc注重對插件段的管控,未對首件進行全面的核對后造成,針對此類問題,要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊段的特殊要求),檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核,然后再送給組長進行核對。

(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。

3、首件出錯目標為0次,實際達成x次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯:

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細,未認真核對生產(chǎn)通知單、ecn等,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤,此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件,首件做好后再次進行確認,防止不良發(fā)生。

(2)資料升級后,不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意,按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致首件錯誤。

(3)20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,在20xx年需繼續(xù)努力,將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來料合格率目標為97%,實際達成96.98%,主要在xx月份來料合格率太低,是今年以來最低的為93.89%,造成未達標的原因為pcb來料不良,主要為pcb變形,每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,同時pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加?,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理,同時,iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對于此類問題將從以下幾個方面進行改善:

(1)對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn),使技能增強,在核對物料時必須認真,有不清楚時需找組長或qe進行確認,清楚后方可判定。

(2)按現(xiàn)在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn),使iqc在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是xx月份,來料混料明顯增加。

二、問題點匯總

現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產(chǎn)物料到料時間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率。

檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進行確認測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。

檢驗人員所需測試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等,現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學設(shè)備等)。

人員的知識面不夠,在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。

人員流動較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理,且外發(fā)廠距離太遠,對人員管理存在一定難度。

做可靠性試驗空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部,老化平臺放在返修組,對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。

檢測rohs設(shè)備在整機,而測試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負擔。

檢驗工裝缺乏,現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時,且經(jīng)常出現(xiàn)問題,需更新板卡,現(xiàn)增加對ic類測試,缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù),哪hd0802只提供測試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。

iqc月總結(jié)報告篇7

本公司正處于企業(yè)發(fā)展期,是一個非常關(guān)鍵的時期,這一時期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作,尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞,會決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來,把不良率降下來。iqc作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗部門,對企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標,認真執(zhí)行檢驗標準,擔負著公司來料入廠檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作,并在思想上高度重視,因為質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢,而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合各部門的工作,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?,F(xiàn)結(jié)合本部實際,將上半年部門工作具體總結(jié)如下:

一、質(zhì)量管控方面

所有物料到廠都要經(jīng)過iqc進行檢驗,做到了入庫合格。對不合格品及時處理,并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān),尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進行再次確認,若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問題時要傾聽各方意見。盡管如此,在出廠的機臺中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題,如出貨的機臺中混入了不合標準的零件,給客戶的使用也造成了麻煩,同時也嚴重影響了我司的信譽。因此我這里更要加強調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。

二、自我工作存在的不足

對于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問題,雖然及時反映給相關(guān)部門,但是未積極追問其處理結(jié)果,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。

三、下一步工作計劃

在今后的工作中,要以實現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標準化為目標,加強自我整訓(xùn),嚴格要求自己,盡量做到無可挑剔,精益求精。并力爭做到零缺陷。

今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。希望在2012年里繼續(xù)做好自己的工作,努力學習并提高自己專業(yè)水平,力爭工作上取得優(yōu)異的成績。