生產車間周工作計劃5篇

時間:2023-10-31 作者:couple 工作計劃

通過寫工作計劃我們可以更好地分配工作,提高個人效率,有了工作計劃,我們可以更好地分配資源,確保每個任務都得到適當的關注和處理,范文社小編今天就為您帶來了生產車間周工作計劃5篇,相信一定會對你有所幫助。

生產車間周工作計劃5篇

生產車間周工作計劃篇1

xxxx年是我們xxxxxx公司謀求發(fā)展的關鍵一年,也是我們公司的效益年、質量年。xxxx年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計xxxx年焊接行業(yè)形勢將逐漸轉暖,我們將抓住這個有利時機,加強技術創(chuàng)新,加強質量、生產和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節(jié)流、降本增效,力爭在生產管理上取得新的突破,爭取全年產量超過xx噸,達到xx噸。為實現這些目標,我們將認真做好以下幾項工作。

一、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規(guī)程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規(guī)管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交xxx等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

應對xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在xxxx年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對isoxx質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發(fā)生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到xx%。

三、開源節(jié)流,降本增效

節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。xxxx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續(xù)生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節(jié)約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發(fā)生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

四、保證工藝貫徹率

在xxxx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到xx%。

五、加強設備管理

在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養(yǎng)及管理,不斷提高設備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩(wěn)定:一是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。二要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現場管理,推進5s管理制度

在xxxx年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優(yōu)化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在xxxx年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

總之,為實現xxxx預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發(fā)揚特別能吃苦,特別能戰(zhàn)斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現分公司保證xx噸,力爭xx噸的經營指標。

生產車間周工作計劃篇2

一,安全生產

全年目標:

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故,無重大事故隱患,把工傷事故發(fā)生率降至最低.

主要措施:

(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.

(2)培養(yǎng)員工安全生產的意識,了解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

(4)制定 > 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區(qū)域警示標志.(5)制定突發(fā)安全事故及時處理辦法,及事后相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

二,確保產品質量

全年目標:

全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.

主要措施:

(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.

(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經qc部門組裝測試后由組長批準方可正式生產.

(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.

(4)進一步規(guī)范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性.

(5)建立機臺操作人員 qc質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.

(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩(wěn)定性.

(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.

(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優(yōu)化加工程序,使產品質量再上一個新臺階.

三,提高產品產量

全年目標:

全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關于20xx年產品產量計劃的實現.

主要措施:

(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,

(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.

(3)改善 改進加工方法,優(yōu)化加工程序,最大限度地發(fā)揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工.

(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.

(5)定期對機臺進行維修和保養(yǎng),檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率.

(6)建立日產量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.

(7)鼓勵員工在工作中創(chuàng)新,培養(yǎng)團隊協(xié)作精神.

四,降低生產成本

全年目標:

20xx年全年實現車間無較大財產損失,無請購機臺物品的閑置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務.

主要措施:

(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產設備事故,實現制訂的安全生產目標.

(2)確保產品不出現大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

(3)認真執(zhí)行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.

(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發(fā)放和使用.

(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.

(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺采光出現不必要的浪費.

(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.

五,制訂工作流程圖

全年目標:

主要任務包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔.

主要包括以下幾方面流程:

(1)工序安排流程圖

(2)刀具使用流程圖

(3)產品調試流程圖

(4)產品報廢流程圖

(5)員工生產流程圖

(6)機臺加油流程圖

(7)機臺維修流程圖

(8)產品返修流程圖

(9)量具使用流程圖

(10)夾具使用流程圖

(11)圖紙使用流程圖

(12)員工請假流程圖

(13)物品請購流程圖

(14)線上檢查流程圖

六,車間物品擺放及環(huán)境衛(wèi)生

全年目標:

全年實現車間所有產品擺放規(guī)范整齊,確保地面 桌面 機臺衛(wèi)生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環(huán)境.

主要措施:

(1)衛(wèi)生分區(qū)管理:

為了把工作責任落實到車間每個人,需對車間范圍內的衛(wèi)生區(qū)進行劃分,保證每個人都有固定的衛(wèi)生區(qū),實現是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標。

(2)機器設備清潔:

保證設備工作環(huán)境的清潔,需把車間設備的清潔工作具體分配到個人,實現是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。

(3)垃圾傾倒:

每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理.

(4)車間區(qū)域標識:

在車間劃出固定的位置并明牌標寫此區(qū)域內允許放的產品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域.

以上是我的20xx年車間工做計劃與目標,希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破,在新的一年里為公司的發(fā)展作出應有的貢獻!

吸塑生產車間管理制度 | 吸塑廠車間管理制度 | 吸塑公司車間管理制度

第一章 總 則

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條 未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核.

第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

第三十一條 考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行

僅供參考。

生產車間周工作計劃篇3

風風雨雨的20xx年過去了,迎來了挑戰(zhàn)性的20xx年,回顧20xx年的工作,首先感謝領導對我工作的支持與幫助,感謝所有班組長以及員工,在這坎坷的一年里勤勤懇懇,兢兢業(yè)業(yè),共同努力,較好的完成了公司下達的各項工作指標;在這一年里跟著領導學到的多,得到的也多;20xx年我車間將認真執(zhí)行上級領導們的會議精神,雖然過去有些成績,但離領導的要求距離還很遠,車間結合實踐經驗對20xx年的工作做以下計劃:

一、不斷提升服務質量(全年執(zhí)行)

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上,把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點,不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理,做好車輛維修后自檢與互檢工作。

二、減少客戶報怨量(全年執(zhí)行)

針對20xx年在客戶報怨上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來減少客戶報怨量,提高一次性修復率。

第一,加強車間人員技能培訓,強化員工服務意識,。將與售后各部門合作,對相關人員進行定期的培訓,使員工了解本職工作的重要性,端正服務態(tài)度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化,使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。

第二,加強檢驗員的質量巡檢工作,避免二次返修的發(fā)生,并要求其對返修情況記錄在案,使質檢工作有跡可循,便于維修后分析與研究。

第三,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入維修技能考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值(全年執(zhí)行)

在提升維修工時前提下,建立新的產值獎懲制度,建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務,做到完成任務或超出任務有獎,完不成任務要罰。(具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統(tǒng)計,然后逐漸遞增)

四、加強現場管理,推進6s管理制度(每周檢查)

在20xx年,將進一步加強車間6s現場管理,保持車間維修現場的整潔有序,推進6s管理制度,將該指標作為優(yōu)秀員工考評指標之一,避免做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想!力爭在20xx年售后車間6s管理工作不斷提高,走上新臺階。

五、加強車間設備及工具管理(每月檢查)

針對車間設備管理現狀,制定車間維修設備及工具管理負責人,減少設備及工具使用不當造成的故障率,提升設備及工具故障及時報修率,設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。上述措施有效的保證了設備及工具穩(wěn)定運行及正常維修使用,為按時保質交車提供了強有力的支持。

六、做到以身作則,以德服人,良性競爭

作為領導必需嚴于律己,以身作則,遇到困難不退縮,迎難而上,做好帶頭人。采用能者上,平者讓,庸者下的用人原則!對經常違反紀律,不聽從指揮,惡性競爭,影響公司形象的員工,堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續(xù)發(fā)展的工作環(huán)境。

在20xx年我們將知難奮進、開拓進取,不斷創(chuàng)新,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,爭取做得員工與客戶的雙滿意,實現公司新一年的經營指標!

生產車間周工作計劃篇4

一、加強5s管理體系,把各項規(guī)章制度落到實處。

5s規(guī)范是企業(yè)科學發(fā)展的寶典,但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員,確保每個職工嚴格遵守5s體系,對違反條例者視情況進行教育、處罰。

二、加強員工素質教育,提倡主動學習維修技能的氛圍。

過去個別員工紀律散漫,上班時間睡覺,不服從調度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴重影響公司形象。我將強化管理,督促員工嚴格遵守各項制度,認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者,將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能,勇于探索,善于實踐,努力提高維修效率,對表現突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標準。每周我將和各個組長總結本周工作,分析存在的問題,提出解決辦法,及時了解組員的思想動態(tài)。

三、優(yōu)化人員組合。

現有部分班組的搭配沒有考慮技術互補,使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在,組員常常不能完成技術含量高的工作,造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調整,做到技術互補,新老結合,提高維修效率。

一、目標

1、產量4000平方米(兩班生產、

2、報廢率3.5%;

3、一次合格率92%;

4、計劃完成率90%;

5、產能達到行業(yè)標準;

二、管理活動

1、健全生產部組織結構,配足并穩(wěn)定各級管理人員:如經理肋理/生產統(tǒng)計員/工藝員/電工/領班;

2、深入完善和更范目前所用的生產管理方法;并系統(tǒng)培訓組長熟練運用這些管理工具;

3、導入績效考評管理體制,使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

4、改進生產組織模式:由單班制向兩班制的轉型;

5、建立小組早/晚會機制;建立生產部周例會機制;

6、強化工藝的監(jiān)察職能;

7、規(guī)范設備保養(yǎng);

9、成立品管圈,設立專項進行技術功關,

10、將5s與生產組織/制程品管/物流管理相揉合。

三、管理排期

1、組織機構調整1---3月

2、兩班制規(guī)劃1---3月

3、組長系統(tǒng)管理培訓1---6月

4、導入績效考評3—-6月

5、建立小組早/晚會機制2---4月

6、生產部周例會2---8月

7、成立品管圈4---11月

8、5s與生產組織/制程品管/物流管理相融合4---12月

9、開展工藝監(jiān)察3---12月

10、設備大檢修6---7月

20xx年,我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關指示要求,認真總結20xx年的工作經驗和教訓,創(chuàng)新工作方法,爭取投入更多的人力和技術,扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。20xx年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:

1、通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破

20xx年通過1整年的摸索實踐,車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點,拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9%,下一步我們想利用全自動封口機用人少,產量高(日產量可達10000支)的優(yōu)點,淘汰現有的8臺臥式封口車床,重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺¢58設備1臺¢47設備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉),新設備購置后,兩個工序員工就可縮減到15名,人員縮減9名按月平均工資2300元計算,光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元,新設備購置后,生產效率提高,天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省10萬元。

2、旋轉排氣臺自動鎖母的改造

本項改造主要是根據職工提議,針對職工勞動強度方面的改造?,F有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作,更能體現車間設備的自動化程度,也是車間人性化管理的體現。

3、加工、設計熱管退火爐的構想

車間生產熱管產品已經兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面,車間為了產品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐,在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底,消除應力方面的質量因素,不僅可以穩(wěn)定產品質量,而且可以縮減天然氣用量,年預節(jié)省天然氣可達5萬元。

4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

鍍膜機如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產、設備大修時,也需要對擴散泵進行降溫,降到室溫環(huán)境一般得需要4~5小時左右,設計擴散泵停機降溫裝置,主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時,更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。

5、設計清洗機內管自動加塞裝置

針對自動清洗機,需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強度大,同時又伴有一定的安全隱患,車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年,把這方面的工作切實落地。

6)現場管理方面

上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了,3年來,此設備從未正常生產過,20xx年更是處于全年停產狀態(tài),車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機,所以車間從現場管理方面考慮,申請公司領導將兩臺設備移除生產廠區(qū),另作處理,這樣一來,有力于改變前道工序,現場擁擠的局面,更有利于車間整體生產工作的順暢進行,請領導酌情考慮!

生產車間周工作計劃篇5

一、改造實施生產線的拆裝由專業(yè)改造公司進行,生產線的具體項目改造由專業(yè)產品生產公司進行,生產車間工作計劃書。

二、改造目的挖掘生產線潛力

提高平均車速

提高生產線效率,降低生產成本

適應未來市場需求

三、改造計劃干部改造生產線的速度一定的前提下,干部設備的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的設備配置來看,采用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機采用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機,用1臺足夠。

建議生產線干部設備采用1臺輪轉切斷機,2臺縱切機,1臺橫切機,1臺吊籃堆碼機的配置。

自動化改造全線采用變頻。包括將現有的單面機,雙面機,及吸風電機的驅動電機改為變頻電機,采用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大??捎僧數氐淖詣踊緦嵤?,也可由行業(yè)內專業(yè)自動化公司實施。

采用生產線測控管理系統(tǒng)。資料另附。

采用erp生管系統(tǒng)。各個專業(yè)公司作了大量宣傳,其功能不在此贅述。

蒸汽系統(tǒng)改造生產線疏水系統(tǒng)改造現有的疏水閥,很少有根據生產線的實際情況設計的,沒有計算好生產線的蒸汽流量,使疏水閥沒有發(fā)揮其應有作用。用氣設備里面的水沒有及時排除或排氣過多,造成設備表面溫度總是上不去或在工作時降溫,從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置,不好排除故障。建議采用新型帶有檢測裝置的節(jié)能疏水閥,其漏汽率在5‰以內,而國標是3%。這項改造能節(jié)省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。

生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度,就可節(jié)約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收,綜合節(jié)能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天,其現實意義更大。

以上改造同時需進行,才能達到預期的效果。推薦的回收系統(tǒng)由單獨資料介紹。

采用接紙機紙箱行業(yè)已進入薄利時代,紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大,所以節(jié)省原紙與紙箱制造企業(yè)的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節(jié)約原紙效果的接紙機越來越被紙箱制造企業(yè)所接受。

目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘,但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘,并且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。

膠水系統(tǒng)改造建議采用小循環(huán)制膠方式。

國內做自動制膠機的企業(yè)有成都創(chuàng)新,成都澳銳達,廣東小華機電,臺灣椿樺等,在時機成熟時可采購。如需資料,請?zhí)崆巴ㄖ?/p>

整廠物流系統(tǒng)改造物流系統(tǒng)對提高車間工效意義重大。青島以明偉,明輝等企業(yè)為代表,成為了瓦楞紙板行業(yè)物流系統(tǒng)的生產基地。

其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻,減少吃糊量,節(jié)省漿糊用量5-10%以上

防止倒楞或壓扁楞尖,保持瓦楞成型好,保證紙板厚度和強度

無需調整高度即可隨意通過各種紙材

熱壓板

保持瓦楞成型,使紙板強度得到最大發(fā)揮提高熱效率60%,增加紙板粘合的初期接著性(即:提高紙板粘合性能),提高車速30%以上

使用plc計算機控制系統(tǒng)控制提升汽缸,通過壓板段數的升降,調整熱交換,可保證紙板平整度,減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品

提高員工的可操作性(如:三層/五層紙板間的壓力自動調整)

國內此項改造企業(yè)有小華機電,杭州大華等公司。

其他維修性改造需要維修的瓦楞輥,涂膠輥等建議找專業(yè)廠家比如海力,大松。