精益培訓的心得8篇

時間:2023-06-17 作者:Cold-blooded 心得體會

寫心得體會之前一定要把自己的思路和文章結構梳理清楚,我們可以在心得中展現(xiàn)自己的目標和規(guī)劃,范文社小編今天就為您帶來了精益培訓的心得8篇,相信一定會對你有所幫助。

精益培訓的心得8篇

精益培訓的心得篇1

為期10天的能源中心精益管理第二期培訓活動已落下帷幕,緊湊且內容豐富的專業(yè)培訓,讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學習機會,讓我享受了高端專家們的精神食糧,聆聽了專家們的教誨,感悟著專家們的管理思想,傾聽與領悟使我終身受益,在這里與大家分享我的學習心得。

一、朱建農老師講授精細化管理的實質

通過學習,懂得了精益生產管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以精細化、準時化、少人化、自動化的生產方式,以最低的成本生產出質量最優(yōu)的產品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因為,一方面,員工的經驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富,他們了解企業(yè)生產流程的每個細節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結,另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領導層所占的比例較小。領導的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們公司而言,如何找出這些浪費及改善是關鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作,所以我們要

做好宣傳工作,動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產效率的目的。

二、吳群學老師講授溝通的藝術

此次邀請的海軒商學院吳群學院長的講課給我們留下了深刻的印象,通過深入淺出的講解和有效有趣的互動闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實戰(zhàn)管理方法,并教會大家對上級、平級、下級的有效溝通技巧,他針對我們基層管理者最關心的角色管理、目標管理、團隊管理、自我管理管理問題著手,幫助我們在短時間內掌握關鍵有效的方法,使大家受益匪淺。

三、胡健老師組織“7s”現(xiàn)場打造實踐活動

秉承理論和實踐相結合的培訓宗旨,海軒商學院的胡健老師講授了“7s”推行的18個工具,并指導我們開展了為期兩天的現(xiàn)場庫房打造實踐活動,目的就是莫讓“7s”只是看起來很美,不論是“學”還是“做”,都更加強調篤行實干,要取得“進一步整改、深一步落實”的效果。若還與以往一般,為了應付上級要求而搭臺子、擺場子、做樣子,即使看起來再美,恐怕也只是中看不中用的花架子。不僅犯了形式主義的老毛病,給督導檢查的效果打折不說,更會與“7s”的初衷背道而馳。這讓我們認識到“7s”從一開始就是一場實打實的持久戰(zhàn),越是進入到后期,越要有求真的精神和篤實的定力,把“7s”管理抓在日常、嚴在經常。大美無言,貴在真實?!?s”的實施過程,本就是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,興利除弊、重塑信仰的過程。不怕它暫時存在不到位、不足夠的地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有

拋開那些“看起來很美”的空殼,真正學到深處、行到實處,學習培訓的作用才能發(fā)揮出應有的效用。

四、蔣巍巍老師講授高效的問題分析解決

通過參訓人員提出的我們身邊發(fā)生的實際問題與管理過程中的困惑,蔣老師結合生動的實例給大家進行了一一解答,并結合課程講授了成功解決問題的基本步驟——六步法。重點對90后員工管理展開深入細致的分析講解。

五、我的反思總結

我們學習精益生產管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實際情況,運用精益生產管理精神塑造自身,用精益生產管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導我們自己的工作,從我自身而言,學習精益生產管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中,把工作做的更好!

精益培訓的心得篇2

兵器集團精益管理第二期班組長培訓班全部課程已經結束,緊湊且內容豐富的專業(yè)培訓,讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學習機會,聆聽了專家們的深入解析,感悟著專家們的管理思想,使我終身受益,在這里與大家分享我的學習心得。

一、識別浪費與現(xiàn)場改善

通過學習,懂得了精益生產管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以最低的成本生產出質量最優(yōu)的產品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。就我們班組而言,如何找出這些浪費及改善是關鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產效率的目的。

二、班組安全管理觀念

通過聶淑芬老師深入淺出地講解,教會大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關心的問題著手,使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好,總是為了應付上級而去做,從未主觀上自覺自愿去做。其實這是一個思想或者是理解上的誤區(qū),員工只覺得我是問題的發(fā)現(xiàn)者,只負責在生產場所或生產操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,至于改不改,怎么改那不是我的事,是上層組織機構的事,所以一直從未被重視過。通過本次學習,對“不要力求完美,50分也好,立即實施”“錯了馬上改善”“先從不花錢的改善做起”“改善要從小事做起,從身邊的事做起,才能立即見效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。

三、長春一東公司和大華公司實地學習體驗

秉承理論和實踐相結合的培訓宗旨,學院組織并指導我們開展了為期一天的生產現(xiàn)場的實踐活動,目的就是讓所學的東西在實踐中生根發(fā)芽,是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,凝聚團隊智慧和力量的過程。不怕它暫時存在不到位的地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼,真正學到深處、行到實處,學習培訓的作用才能發(fā)揮出應有的效用。

我們學習精益生產管理模式不能去照搬照做,而要根據(jù)我們的實際情況,用精益生產管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導我們自己的工作。從我自身而言,學習精益生產管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸滲透于日常的生產中,把工作做細做好。

精益培訓的心得篇3

老子曾經這樣說過"天下大事,必成于細,天下難事,必成于精".通過這次的太古培訓,聆聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這種觀念,就是說企業(yè)想做的更大更強,就是從簡做起,從細微入手。這便是精益化管理。工作中,每一件大事都會因為一點零碎的小事而全盤否定,那么如何做好細致入微,精益化管理呢?

一、5s的管理是精益化管理的起始目標

5s管理指的是在生產現(xiàn)場,對材料、設備、人員等生產要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎。整理:要與不要,一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西,備齊必要的東西;整頓科學布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清掃:清除垃圾點檢設備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除,保證設備正常運轉,使心情變得愉悅;清潔:整潔環(huán)節(jié),貫徹道濟。定標準,目視管理,檢查表,責任區(qū)域,獎懲措施;素養(yǎng):標準作業(yè),養(yǎng)成習慣。對于已經決定的事情能夠阻燃而然地形成習慣,并予以掌握。

二、消除浪費是精益化管理的重中之重

浪費的定義在企業(yè)中更為廣泛,比如返工的浪費,為了滿足顧客的要求而對產品或服務進行返工的浪費現(xiàn)象更是比比皆是;比如等待浪費、當生產中,兩個關聯(lián)要素未完成同步時,所產生的空閑時間就會自然出現(xiàn)等待過程中的浪費。再比如庫存浪費,任何參過加工必須的物料供應就會大大增加庫存,相應的庫房,人力,與之會同樣大幅增加。這些浪費在企業(yè)生產中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費,這樣可以更多的提高公司的效益。

三、時間管理是精益化管理對于個人的要求

分清輕重緩急,排定優(yōu)先順序;列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做,多點主動,就會少點被動。設定明確目標,制定可行計劃;有開始時間結束時間,并且付諸于行動,定檢查標準,有必要的信心,持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動,堅決杜絕拖延;養(yǎng)成快速的節(jié)奏感,有必要的時間實現(xiàn),才有明確的開始和結束時間,當日事,當日畢。一次做好,最求零缺點工作,出現(xiàn)差錯,立刻處理。制定工作規(guī)則,善于有效授權;第一時間反饋給別人信心,把任務歸類,同類事情同事處理,特殊任務特殊處理。有效獲得上司的幫助,不插手下屬的工作細節(jié)。保持環(huán)境整潔,控制自我情緒;整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率,積極樂觀的情形可能提高興趣,用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門,善用零碎時間;對于生活中多學一些小的技巧或者說同時去做多件事情,不經意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧,積攢整塊時間;學會拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段,學會拒絕是一種力量,也更是一種藝術。咨詢專人專線,花錢贏得時間;和自己的好朋友,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時間,不斷自勵進??;平衡好自己的人生,不斷學習,自勉,才能更好的提高。

通過這次培訓學習,使我系統(tǒng),全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足于本質工作,放眼未來,于廣大同仁一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎。

精益培訓的心得篇4

為了不斷地提高管理人員的管理水平,局人力資源部組織了為期一個月的培訓。主要學習了作為一個管理者如何管理和搞高自己的情商,也就是所說的eq。所謂情商管理實際上就是情感情緒管理。就是激發(fā)人的積極心理體驗,控制人的不良情緒,以積極心態(tài)面對現(xiàn)實,從而改善人際關系,提高幸福指數(shù)、提升工作效率。

情商是與智商相關的一個概念。智商決定一個人的聰明程度,情商決定一個人的處事能力。智商是先天決定為主、后天努力為輔,情商雖然也受先天制約,但后天可改變的空間很大。

在當今的社會,要做一個現(xiàn)代人,要做一個成功人士必須是:iq+eq+財商=100%成功,其中eq占了80%,可見情商的重要。什么是情商?情商就是與人打交道的能力,自理情緒與情感的能力。所以要提升自己的情商,首先要了解自己,并且在了解自己的同時還要理解別人,才能建立人脈,有一句話叫做:了解別人是聰明,了解自己是智慧。有人專門做了調查分析,一個人成功20%靠智商,80%靠情商,也就是說,高情商的人有80%的把握成功。低eq的人主要表現(xiàn)有:

第一、不要適應環(huán)境。

第二、不能委曲求全。

第三、顧全大局。

而eq高手的技能是:能夠尊重人理解人,能夠保持樂觀豁達的心態(tài),能夠有效地影響周圍的人,能夠客觀理性地對待問題

現(xiàn)代社會,人們的工作壓力普遍增加,人際關系也變得越來越復雜。通過培訓,感覺到如何正確認識自己、認識他人、既能控制自己的情緒,又能了解他人的情緒,不斷改善日益緊張的同事關系,是非常必要的。那么作為一個管理者,如何管理或提高自己的情感情緒,也就是情商(eq),我有幾點的體會:

1、學會制怒、尊重他人

老話說怒傷肝、氣傷脾,發(fā)怒不僅傷別人,也很傷自己。所以情緒控制的第一步就是制怒。制怒的作用意義誰都懂,就是做得不好。如果我們學會尊重別人,制怒就容易做到。我們對自己尊重的人是很少發(fā)怒的。作為一個管理者,只有尊重別人,才能得到別人的尊重,才能以理服人。

2、管理者要懂得情感情緒發(fā)生發(fā)展的規(guī)律

管理就是溝通和服務,這樣的觀點正被越來越多的人所接受。溝通的重點就是把握員工心理、激發(fā)員工工作熱情。因此管理人員懂得情感情緒發(fā)生發(fā)展的規(guī)律,無疑會給管理工作帶來諸多便利,說如虎添翼也不過分。

情感是一種穩(wěn)定的心理體驗。情緒則是變動不定的心理感受。我們平時所說的愛恨情仇基本上屬于情感范疇,喜怒哀樂則屬于情緒范疇。一個相對穩(wěn)定,一個如急風暴雨,來得快去得也快。不過二者可以互相轉換。經常令人產生愉悅情緒的人和物,久而久之就會產生穩(wěn)定的情感愛。

經常產生令人生氣的人和物,久而久之就會產生恨。管理人員要做的工作就是讓員工來到企業(yè)總是產生愉悅的心情,盡量避免產生討厭的心情,久而久之,企業(yè)的凝聚力就產生了。令人愉悅的事情,大家都愿意做,甚至會搶著做;令人討厭的事情,誰都不愿意做。管理人員要做的就是讓下屬員工盡量對其工作和工作環(huán)境產生愉悅體驗,久而久之,就能培養(yǎng)員工愛崗敬業(yè)的情感。

管理人員如果不能做到讓員工開心,但至少要做到不惹員工生氣。

3、管理者要懂得情緒控制方法

好情緒如春風,溫暖人心;壞情緒如瘟疫,腐蝕心靈。情緒不好的人不僅對周圍環(huán)境不滿意,對自己也不滿意。管理人員要做的就是激發(fā)員工好的心理體驗,控制或疏導員工不良情緒。

我的管理理念中有一條“把微笑送給別人,把歡樂留給自己”。就是十年前針對少數(shù)干部整天繃著臉,讓同事讓眾人心情壓抑而提出的。其中最有代表性的人物就是一位位居高層的財務總監(jiān)。她可是美人來的,雖然年過半百,仍然風韻猶存。美中不足的就是漂亮的臉上很少對同事露出笑容(對領導例外),不僅如此,她要看不慣誰,她就指使手下去罵人。凡是有報銷的人員沒有不被她罵的。

三年前,當我重回這家企業(yè)與人敘舊時,發(fā)現(xiàn)“美人”早被人用刀趕跑了,而這條口號在很多場合都被保留著。從這條口號的保留,使我感到員工對心靈上的需求和人格尊重是多少重視??!管理人員最最重要的事情就是不要去傷害員工的感情!

4、與消極情緒斗爭、把快樂定義為生活目標

大多數(shù)人感到負面情緒如影隨形,積極情緒瞬間即逝。為什么反差如此之大呢?關鍵還是我們的世界觀出了問題。一是我們從小所愛的教育,要求人們深藏不露、故作深沉,喜不形于色,否則就是淺薄、不成熟;二是職業(yè)政治,假話大話盛行,虛偽大行其道。過去講“出門觀天色,進門觀臉色”,現(xiàn)在只剩下看領導眼色;三是人們設置了錯誤的人生目標,把名利當作了生活本身。要知道,說假話講謊言,內心是極度恐懼的。為什么有人發(fā)明了測試儀呢?就是因為講假話,人的生理現(xiàn)象也會發(fā)生極不正常的變化。不過可悲的是,聽說測試儀在中國不是很靈,因為有的中國人講假話已經成為習慣,這部分人只有在講真話時心理才不正常。不要以為我講笑話,他說真話心理害怕!害怕什么,只有他自己知道。

所以改變不良情緒,還得從改變世界觀開始。我建議大家把快樂定義為生活的目標。我主張快樂工作、享受生活。再加上持續(xù)不斷地與不良情緒作斗爭,久而久之,你就會成為快樂俱樂部的一員。

要讓員工心情舒暢,快樂工作,懂得控制自己的情緒,管理人員首先要學會控制情緒。如果一個企業(yè)就是一家快樂俱樂部,那情景該有多么美妙管理。

精益培訓的心得篇5

為期一周的培訓讓我更新了領導力、執(zhí)行力、溝通力、禮儀等方面的知識,接觸到宏觀經濟形勢與供給側結構改革、互聯(lián)網+、企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展理念與突破路徑等方面的新知識。

認真學習,學有所思

課程結合管理工作中的困惑、提升管理力的關鍵及互聯(lián)網+思維及企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的路徑等進行設置,針對性強,指導性強,給我?guī)砹巳c較深刻的啟示:

一是制訂目標和規(guī)則、有效溝通、及時反饋對于提高團隊領導力與執(zhí)行力非常重要;

二是掌握壓力調適與情緒管理方法以及得當?shù)臏贤ㄅc禮儀將使管理變得高效與順暢;

三是“道簡易行的價值觀和耳濡目染的行為規(guī)范”是企業(yè)文化培養(yǎng)和發(fā)展的關鍵點。

秉承“求是、創(chuàng)新”校訓,努力做到學以致用

通過學習,我體會到管理的核心始終貫穿著“以人為本,鼓勵向上”情懷。這與浙大以真理為依歸、以天下為己任,培養(yǎng)高素質創(chuàng)新人才的“求是、創(chuàng)新”的校訓一脈相承。這種情懷與理念為我今后的工作理清了思路,指明了方向。

今后將注意探尋工作的規(guī)律,總結推廣好經驗好方法,提升團隊素質,加強管理,開拓創(chuàng)新,凝聚員工共謀分公司高質量發(fā)展。

精益培訓的心得篇6

精益管理就是要建立一個讓更多的人懂得如何去為客戶創(chuàng)造價值的戰(zhàn)略與環(huán)境。

管理者真正的實質勞動,應當是為團隊提供戰(zhàn)略方向與執(zhí)行規(guī)則,營造團隊激勵文化,提供作業(yè)流程與標準化的知識管理系統(tǒng)。中國管理模式的出路在于針對不同的文化建立起相應的管理模式,做一件事情就是改變一個人,要把良心越變越好,我們就需要在組織體系里面建立良知系統(tǒng)。員工與企業(yè)之間是信任與合作關系,減少浪費或者改善不是對人的實施,而是由人來實施,人力價值永遠是最重要的價值源泉。

豐田生產方式的核心是改善。管理者就是家長與導師,他對員工的成長負有責任,他的使命就是把經驗與解決問題的方法傳授給員工。營造對人尊重與持續(xù)改善的環(huán)境,會對團隊有極大的價值。豐田的的基本工資中,工齡工資是重要的一部分,這樣可以鼓勵員工長期留下,福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式,可以進一步豐富員工的生活,提高公司形象。永遠把現(xiàn)狀當成最差,永遠尊重員工,永遠追求無浪費的一流制造。做客戶最喜歡的一流產品。

不要擔心員工不夠素質,要擔心的是管理者習慣對智慧的浪費。不要把管理粗放歸于員工素質低,如何讓你在員工培育上所花出去的時間和精力獲得回報,如果你把制造產品的過程,作為把員工智慧轉化為創(chuàng)造價值的過程,那么,員工就成了人財。員工是流程的主人,流程應當由員工做??窗迥馨讶伺c人之間的工作做到無縫連接,讓你沒有自由發(fā)揮的空間,人發(fā)揮的唯一空間,就是如何把節(jié)點做得更加無縫。有了訂單,才有看板,有了看板,才有從制造商到部件廠,到協(xié)作廠之間的無縫看板聯(lián)結。中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理,大多人都在憑拍腦袋決策與辦事。把管理直接建立在以人為本之上才是精益的必由之路。

以上是我這次的精益培訓體會。

精益培訓的心得篇7

20xx年12月20日,我參加了寶鼎重工領導力提升研修班的學習,課程的題目是"精益生產現(xiàn)場管理之6s實戰(zhàn)".張毅教授運用了大量日本豐田汽車公司的案例講述了精益生產管理的發(fā)展史,同時表達了精益生產管理對一個企業(yè)發(fā)展的重要意義。以下結合課程的內容,聯(lián)系自己所在部門的工作,談談存在的浪費現(xiàn)象,并分析具體的改進措施。

我所在部門為技術部,主要從事日常的產品工藝編制,技術圖紙的發(fā)放及歸檔。因生產需要,圖紙一般一式兩份,一份發(fā)放至生產部門用于生產,另一份用于留底歸檔,方便下次重復使用。技術工藝在編制完成后,一般先打印兩份,由部門內部人員進行校對、審核圖紙的正確性,一旦發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤,就進行更改后再次打印兩份,原先的工藝圖紙只能作廢或當草稿紙使用。如此一來,對紙張的消耗造成了不小的浪費,雖然說紙張不是一件太貴的物品,但是積少成多,一年下來,造成紙張浪費的錢也不會是一筆小數(shù)目。舉一反三的說,其他部門的打印量也很大,像錯誤打印的情況也會時常發(fā)生,這就需要想辦法杜絕這一浪費現(xiàn)象的發(fā)生或者盡量少發(fā)生。

看到這一現(xiàn)象的發(fā)生就需要找辦法改進,提出改進措施。就自己部門上述問題而言,首先開始階段,我們可以嘗試先打印一份圖紙進行校對、審核,如果圖紙錯誤,就再打印一份,這樣做至少可以減少一半的浪費現(xiàn)象。其次,我們可以嘗試進行電子版校對、審核,即不打印工藝圖紙,將編制好的工藝文件通過共享文件在計算機上進行校對、審核,一旦有錯誤信息立即反饋給編制人員,進行及時更正,無錯誤信息后,打印紙質版工藝文件兩份。通過以上舉措,達到徹底杜絕這一浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

精益培訓的心得篇8

精益生產技術就是改善生產過程的最佳利器,采用了精益生產技術的日本豐田汽車公司,20xx和20xx年連續(xù)兩個年度的營業(yè)利潤均達到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6-7倍,這是因為精益生產的改善,能夠同時達成品質、成本、交期、服務、士氣的改善。

精益生產是貫徹以人為本的思想,通過管理模式、人員組織、制造過程、產品結構和市場供求等方面的變革,精簡生產過程中一切無用、多余的東西,減少一切浪費,使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求的不斷變化,降低生產成本,并能最終達到包括市場供銷在內的各方面最好的結果。精表示精良、精確、精美;益表示利益、效益。

經過兩天的學習,我收獲頗多。深刻領會到,作為一名合格的基層管理者,應該如何更好、更合理掌控分管雞場的生產運作;并領悟到,應該以管理促創(chuàng)新,以創(chuàng)新促生產,以精益生產理念為種雞場又好又快地發(fā)展保駕護航。針對這次培訓學習,我做了以下幾點總結:

一、降低基層管理人員提出改進、創(chuàng)新的門檻?;鶎尤藛T只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果,到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果,給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)基層人員的創(chuàng)造熱情,將員工的智慧充分加以利用。

二、杜絕各種浪費以提高生產效率。操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關鍵,要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做好宣傳工作,動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費,達到提高生產效率的目的。

三、少人化、自動化。少人化是從省人化過度得來的,這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而自動化除了設備自動化外,我覺得作為生產部門,人的自動化由其重要,人的自動化指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘一個人的潛力,使的在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高做到發(fā)處內心的自愿去做,只有這樣才能達到自動化。

四、柔性生產。柔性生產實際就是我們常說的一崗多能,如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能,那么在生產上人員的調動方面較為靈活,是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會,我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作,讓他們在理論及實踐中提高操作技能。

五、讓現(xiàn)場管理真正地為生產服務?,F(xiàn)場管理應是生產管理的基石,而不應是障礙。豐田公司的5s管理就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務的,只有建立起現(xiàn)場管理為生產服務的理念,才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

以上是我的培訓心得,以后我會在工作中落實好精益生產的管理要求,以多快好省為標準,對現(xiàn)有的生產組織開展系統(tǒng)優(yōu)化工程,力求投入最小化,產出最大化。