通過制定優(yōu)秀的工作總結(jié)我們可以識別自己的優(yōu)點和劣勢，通過工作總結(jié)，我們能夠更好地理解工作中的關(guān)鍵成功因素，加以強化，范文社小編今天就為您帶來了優(yōu)秀設(shè)備管理工作總結(jié)5篇，相信一定會對你有所幫助。
優(yōu)秀設(shè)備管理工作總結(jié)篇1
20xx年以來，作業(yè)xx區(qū)認(rèn)真貫徹落實油田公司設(shè)備管理工作要點和采氣二廠工作會議精神，緊緊圍繞生產(chǎn)天然氣73億立方米目標(biāo)，以“精細(xì)管理和提質(zhì)增效”為主線，以設(shè)備完整性管理為核心，扎實推進(jìn)設(shè)備管理工作，為天然氣生產(chǎn)任務(wù)的完成提供堅強保障。面對首例“作業(yè)區(qū)+處理廠”合并管理模式單位，也是我廠主力上產(chǎn)作業(yè)區(qū)，結(jié)合生產(chǎn)建設(shè)實際和階段性重點工作，不斷完善落實各項設(shè)備制度，積極探索推進(jìn)新模式下基礎(chǔ)管理、隊伍管理及設(shè)備管理體系建設(shè)，促使各項生產(chǎn)工作持續(xù)穩(wěn)定開展。
現(xiàn)將一年來主要工作總結(jié)如下：
一、設(shè)備管理情況
（一）設(shè)備配置情況
作業(yè)x區(qū)現(xiàn)共有天然氣集氣處理、采出水處理等各類撬裝一體化裝置27套；三相分離器、閃蒸罐等各類特種設(shè)備118臺；電驅(qū)式天然氣壓縮機、回注泵等機動設(shè)備104臺；污油罐、閃蒸罐等常壓儲罐24具；供暖使用的常壓鍋爐3臺。
（二）上半年設(shè)備方面主要開展的工作
1、天然氣壓縮機保養(yǎng)工作如期完成。
根據(jù)天然氣壓縮機運行時間及保養(yǎng)制度，20xx全年組織對x三臺dty1250型天然氣壓縮機進(jìn)行了8000小時保養(yǎng)、維保過程中，對壓縮機的潤滑油、機油濾芯以及磨損嚴(yán)重的氣閥閥片等部件進(jìn)行了更換，為壓縮機安全平穩(wěn)運行奠定了良好基礎(chǔ)。
2、完成了分質(zhì)供水一體化裝置的維保工作。
由于地理位置及層位的因素，作業(yè)區(qū)目前所用的水源井泥砂含量較大，水質(zhì)較為渾濁，導(dǎo)致分質(zhì)供水一體化裝置運行負(fù)荷較大。為確保作業(yè)區(qū)員工飲用水健康和安全，10月份我們聯(lián)系廠家技術(shù)人員來現(xiàn)場對分質(zhì)供水裝置反滲透膜進(jìn)行更換、兩個金剛砂過濾器、兩個活性炭過濾器內(nèi)填料進(jìn)行清理更換等集中維保工作。該項工作已于10月下旬完成。
3、注醇泵、轉(zhuǎn)子泵、螺桿泵、回注泵等各類設(shè)備的定期保養(yǎng)及故障檢維修工作按時開展。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運行管理相關(guān)制度和要求，每月定期組織對作業(yè)區(qū)所屬各類機動設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，檢查更換乳化的機油、磨損的機封和油封。有備用設(shè)備的，定期進(jìn)行設(shè)備倒運，多項措施確保設(shè)備安全平穩(wěn)運行。
同時，針對設(shè)備運行過程中的問題，加強與設(shè)備廠家、項目組的溝通聯(lián)系，爭取在第一時間解決各類設(shè)備存在的問題。上半年以來，共組織開展維修螺桿泵、注醇泵、轉(zhuǎn)子泵、回注泵等各類設(shè)備故障50余次，更換定子、轉(zhuǎn)子、機封、油封、柱塞、膜片等各類配件80余個。
（三）設(shè)備管理主要工作開展情況
1、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行abc分類管理
按照廠下發(fā)文件根據(jù)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)完成296臺生產(chǎn)設(shè)備的abc分類管理，做到全面管理、重點突出，確保作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備的完好運行。對工藝程序控制要求嚴(yán)格設(shè)備做到專人重點管理，對輔助設(shè)備做到大家管。
2、重要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，探索預(yù)知維修
積極配合廠相關(guān)部門完成20xx年度作業(yè)區(qū)天然氣壓縮機14臺、丙烷壓縮機1臺、回注泵2臺的軸承故障檢測工作，每周對作業(yè)區(qū)20臺設(shè)備軸承進(jìn)行故障檢測，上傳數(shù)據(jù)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)備科進(jìn)行溝通。軸承的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷在了解軸承的性能狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)潛在故障等方面起著至關(guān)重要的作用，而且還可以有效提高機械設(shè)備的運行管理水平及維修效能，從而顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
3、建立完善管理臺帳
全力夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)工作。針對作業(yè)區(qū)現(xiàn)有各類設(shè)備情況及運行模式，結(jié)合油田公司、廠有關(guān)設(shè)備管理規(guī)定，先后建立完善了作業(yè)一區(qū)設(shè)備管理信息平臺資料錄入、檢查、考核等一系列管理制度及設(shè)備操作指導(dǎo)卡和設(shè)備操作規(guī)程。同時，定期開展設(shè)備運行狀態(tài)討論分析活動，從設(shè)備運行管理、故障維修、維護(hù)保養(yǎng)、綜合能耗等方面考慮，進(jìn)行總結(jié)分析，細(xì)化責(zé)任分工，加強問責(zé)考核，做到對設(shè)備故障隱患及時發(fā)現(xiàn)，及時分析，及時解決。
4、設(shè)備故障、隱患排查治理
定期組織開展設(shè)備隱患排查與整治活動，確保設(shè)備管理各項措施得到有效落實。成立以作業(yè)區(qū)經(jīng)理為組長、業(yè)務(wù)主管副經(jīng)理為副組長、設(shè)備技術(shù)員以及各組室、隊站負(fù)責(zé)人為成員的檢查小組，在設(shè)備管理過程中對于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時安排整改，對于暫時無法整改的隱患，及時制定有效的監(jiān)護(hù)措施，并隨時掌握其劣化趨勢，根據(jù)條件限期整改；其次全過程管理從隱患的發(fā)現(xiàn)到最后消除，均有項目負(fù)責(zé)人按照定措施、定責(zé)任人、定整改時間以及未整改前強化監(jiān)護(hù)、強化整改的全過程管理、強化考核的“三定三強化”的原則來指導(dǎo)、執(zhí)行，使設(shè)備隱患始終處于受控狀態(tài)。最后設(shè)備故障、隱患建立相應(yīng)臺賬，包括：相關(guān)隱患項目名稱、隱患內(nèi)容、隱患發(fā)現(xiàn)時間、當(dāng)時計劃整改時間、實際整改時間、項目負(fù)責(zé)人等。全年共整改413項設(shè)備類隱患問題。
5、設(shè)備日常維護(hù)管理
根據(jù)現(xiàn)場操作方式摸索出設(shè)備的正確使用與維護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，防止超負(fù)荷、拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設(shè)備管理工作。設(shè)備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等，應(yīng)及時檢查處理，防止設(shè)備過早磨損，確保在使用時設(shè)備臺臺完好，處在良好的技術(shù)狀態(tài)之中。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)做到：清掃、清潔、潤滑、緊固四個方面，保養(yǎng)好壞是影響到設(shè)備是否出現(xiàn)故障的重要原因，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。機械設(shè)備管理人員要按照機械保養(yǎng)使用說明書制定切實有效的保養(yǎng)計劃，并與操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，隨時抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實情況。在潤滑過程中做到潤滑五定，1.定點---確定設(shè)備的潤滑部位，按照設(shè)備潤滑五定圖或卡片對設(shè)備潤滑部位加入潤滑劑。2.定質(zhì)---根據(jù)潤滑卡片規(guī)定的潤滑劑牌號、規(guī)格加入潤滑劑。3.定時---按照規(guī)定時間給設(shè)備加油、換油，大型設(shè)備的油箱定期取樣化驗。4.定量---按照規(guī)定數(shù)量給設(shè)備加油和補充油。5.定人---明確負(fù)責(zé)設(shè)備各潤滑點進(jìn)行潤滑的專職人員、操作人員、維修人員及各自責(zé)任。同時建立獎懲機制，把機械設(shè)備的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全運行、消耗費用等列入獎懲內(nèi)容，以加強操作人員的責(zé)任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性，保證機械設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
6、設(shè)備技術(shù)改造、培訓(xùn)學(xué)習(xí)
結(jié)合“處理廠+作業(yè)區(qū)”生產(chǎn)模式，針對日常設(shè)備中存在的隱患與技術(shù)問題成立專門的qc攻堅小組，跑現(xiàn)場、勤討論、多分析，解決排除設(shè)備工藝類問題4項。
圍繞“采氣工+凈化工”雙向同步發(fā)展思路，深入研究每位員工技能培訓(xùn)掌握情況，關(guān)注員工技能薄弱環(huán)節(jié)，從工藝原理、設(shè)備運行保養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化操作等多個方面入手，不斷完善培訓(xùn)相關(guān)科目及培訓(xùn)難度，在每輪培訓(xùn)結(jié)束時安排培訓(xùn)內(nèi)容測試，突出“以考促學(xué)”，激發(fā)員工積極性，打造“一崗雙技能”操作型人才。近一年中，共組織各類培訓(xùn)42期，參訓(xùn)人員累計1100余人次，出勤率98%。
二、設(shè)備管理方面主要存在的問題
1、作業(yè)x區(qū)生產(chǎn)運行實行整體外包模式，日常工作由吉林油田進(jìn)行承包運行，人員調(diào)整幅度極大、技術(shù)水平參差不齊、年齡結(jié)構(gòu)差異化，主觀能動性差、潛心專研的人少，善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力不強，操作隊伍的業(yè)務(wù)技能和思想素質(zhì)水平還需進(jìn)一步提高。給現(xiàn)場的設(shè)備管理工作帶來一定困難。
2、管理人員和技術(shù)人員專業(yè)知識掌握不夠全面、不夠透徹，工作責(zé)任心不強，內(nèi)部協(xié)調(diào)溝通不及時、對現(xiàn)場設(shè)備運行保養(yǎng)情況關(guān)注度不夠，監(jiān)督檢查落實不是很到位，設(shè)備故障判斷分析能力偏弱，工作責(zé)任心和業(yè)務(wù)技能水平還需進(jìn)一步提高。
3、進(jìn)口設(shè)備常用配件儲備不足，采購周期長，費用昂貴，如丙烷壓縮機線性控制閥gx1采購費用21萬，周期在半年以上。
4、設(shè)備運行過程中，僅靠日常巡檢無法判斷出設(shè)備內(nèi)部配件運行狀態(tài)，比如近期在維修神x站螺桿泵不上量的過程中發(fā)現(xiàn)定子磨損，定子拆除后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子拆除后發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)磨損與松動，萬向節(jié)拆除后發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)銷釘與卡槽已損壞。這表明在不拆除設(shè)備內(nèi)部配件的前提下，無法深入判斷設(shè)備運行狀況與內(nèi)部配件情況。建議定期組織專業(yè)隊伍對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)防性檢測及維修保養(yǎng)。
三、下一步改進(jìn)措施及工作重點
（一）繼續(xù)做好設(shè)備相關(guān)隱患及重復(fù)性問題查擺整治。按照我廠設(shè)備相關(guān)隱患及重復(fù)性問題專項整治方案和運行大表，根據(jù)重復(fù)性問題清單，持續(xù)深入查擺問題并及時整治，加強問題分析，及時總結(jié)反饋，促進(jìn)整治工作順利開展。
（二）持續(xù)做好數(shù)字化、撬裝一體化模式和作業(yè)區(qū)+處理廠運行新模式的摸索和實踐，修訂完善并建立起切合作業(yè)一區(qū)實際、符合作業(yè)一區(qū)特色的設(shè)備運行管理規(guī)章制度及考核辦法，確保各類撬裝一體化裝置及設(shè)備運行正常。
（三）持續(xù)強化設(shè)備管理，重點抓好現(xiàn)場設(shè)備的運行操作、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理等工作，加大對設(shè)備的監(jiān)督檢查和考核力度，確保設(shè)備跑冒滴漏、臟松缺銹等癥結(jié)問題及故障能得到及時有效的整治，工作執(zhí)行力能得到有效落實。
（四）狠抓承包商隊伍管理，加大對設(shè)備維保服務(wù)承包商隊伍的管控，堅持以“三個一批”（處罰一批、停工一批、清退一批）落地為抓手，采取定期檢查考核、約談等形式，督促承包商履行好職責(zé)，落實好責(zé)任，做好設(shè)備維保服務(wù)各項工作，為設(shè)備安全平穩(wěn)運行保駕護(hù)航。
（五）做好設(shè)備管理信息平臺基礎(chǔ)資料完善工作，完善平臺相關(guān)資料，積極進(jìn)行培訓(xùn)，做好各個模塊的試運行及意見反饋，使其更便于設(shè)備的各項管理要求和內(nèi)容，切實利用平臺智能化優(yōu)勢，削減工作量。
優(yōu)秀設(shè)備管理工作總結(jié)篇2
股份公司成立三年來，機電管理工作不斷采取科學(xué)合理的管理方法和手段，管理水平不斷提高，為公司的快速發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。
第一部分三年來的主要經(jīng)驗與存在的不足。
一、主要收獲
1、設(shè)備資產(chǎn)價值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元，占固定資產(chǎn)數(shù)從20xx年的29%上升至46.5%。
2、公司成立三年來，引進(jìn)主要生產(chǎn)設(shè)備（鉆機、推土機、挖掘機等）45臺，為公司生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
3、通過加強管理，設(shè)備出動能力、生產(chǎn)能力不斷加強。例如wk-10b挖掘機綜合效率從20xx年210萬立米/臺年上升到20xx年317萬立米/臺年，效率提升51%，單機最高達(dá)到350萬立米/臺年。108自卸車綜合效率從20xx年58.7萬立米/臺年上升至20xx年84.5萬立米/臺年，效率提升44%，單機最高達(dá)到109萬立米/臺年，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。
4、設(shè)備消耗逐年降低，20xx年，108t自卸汽車立米單耗為元/立米，檢修費用為元/立米，20xx立米單耗為元/立米，降低%；檢修費用為元/立米，降低%。wk-10b較20xx年比立米單耗下降%，檢修費用下降%。
設(shè)備能力的增強，為公司生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了堅實的基礎(chǔ)，20xx年原煤產(chǎn)量完成618萬噸，剝離1862萬立，到20xx年末，原煤產(chǎn)量完成1152萬噸，剝離5240萬立。
以上成績的取得，來自于各條戰(zhàn)線員工的共同努力，來自于機電管理工作者的辛勤勞作，為總結(jié)經(jīng)驗，查找不足，不斷提升管理水平，現(xiàn)對三年機電管理工作進(jìn)行總結(jié)。
二、三年取得的經(jīng)驗
1、管理理念的提升，是機電管理工作取得成績的源泉。
通過總結(jié)摸索，“三位一體，責(zé)任連帶”的管理理念已成為各級機電管理部門的共識。它強調(diào)設(shè)備管理工作以提高“經(jīng)濟(jì)效益”為中心，管理、使用、維修各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿有效制衡，以設(shè)備效益最大化作為各環(huán)節(jié)工作的出發(fā)點和落腳點，從而使設(shè)備效能不斷提高。
在這一理念的指導(dǎo)下，設(shè)備使用單位推行“人機互保、指標(biāo)聯(lián)考”的設(shè)備使用管理模式。設(shè)備的原材料消耗指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、安全指標(biāo)與機組人員掛鉤，提高了操作人員的積極性和責(zé)任心。同時，設(shè)備維修單位推行“以技術(shù)為先導(dǎo)、預(yù)防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統(tǒng)的大修理維修制度，實行以預(yù)防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度，從而避免了設(shè)備過剩修理，提高了設(shè)備出動率。
設(shè)備使用與維修單位間又通過“雙保合同”，進(jìn)行成本指標(biāo)“聯(lián)?！薄奥?lián)掛”，促使生產(chǎn)設(shè)備管、用、修及配件和油材料消耗等各環(huán)節(jié)進(jìn)行有機結(jié)合，形成最佳生產(chǎn)能力、最低成本消耗和最佳雙贏的經(jīng)濟(jì)效益。
2、設(shè)備管理制度的不斷完善和執(zhí)行，是機電管理工作取得成績的可靠保證。
股份公司成立后，機電管理部根據(jù)管理需要，編寫了《機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》，并將其印刷成冊，分發(fā)到了各個基層單位?！兑?guī)定》共十二章，85條，內(nèi)容涵蓋了自設(shè)備的前期管理、使用維護(hù)直至更新報廢的所有內(nèi)容，它是建礦以來內(nèi)容最為廣泛和詳細(xì)的管理制度，是指導(dǎo)各設(shè)備管理部門行動的綱領(lǐng)性文件。
同時機電管理部門組織編寫了《主要生產(chǎn)設(shè)備預(yù)檢規(guī)范》、《主要生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)范》，《主要生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)匯編》并印刷成冊下發(fā)到了各基層單位，并對預(yù)檢、定檢的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，保證了設(shè)備能在良好的技術(shù)狀態(tài)下安全經(jīng)濟(jì)地運行。
3、業(yè)務(wù)流程的重組，是機電管理工作取得成績的xx。
對北礦和加工公司生產(chǎn)設(shè)備檢修業(yè)務(wù)重組到機修廠，通過實踐證明，檢修成本不斷下降，設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，同時加強了機修廠專業(yè)化檢修的能力，現(xiàn)已能為其他礦山承修各類大型設(shè)備。
通過將設(shè)備物資公司油槽車劃歸南礦管理，由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F(xiàn)場加油，不僅增加了設(shè)備實動時間，也減少了設(shè)備無謂的消耗，從而為公司效益的提高做出了貢獻(xiàn)。
通過對南礦采工部原負(fù)責(zé)的平路機劃歸運輸部管理，使礦山公路的路面及排土場條件大為改善，從而降低了設(shè)備輪胎消耗。
4、管理過程的細(xì)化，使機電管理工作取得成績的動力。
（1）抓好設(shè)備運行中的油脂化驗工作，保證設(shè)備正常運行，降低了成本。
擴大了油脂化驗的范圍，從原來單一的跟蹤化驗?zāi)下短斓V設(shè)備擴展到北礦設(shè)備和加工公司設(shè)備；擴大了油脂化驗的種類，從單一的機械化驗擴展到化驗液壓油、齒輪油；改變了原來由使用單位列保養(yǎng)計劃改為依據(jù)油脂化驗跟蹤結(jié)果適情換油，例如大車發(fā)動機250小時強制保養(yǎng)經(jīng)油脂化驗跟蹤保養(yǎng)后提升至平均580小時，通過科學(xué)的檢修手段，降低了用油成本，減少了停機檢修時間，提高了設(shè)備效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。
（2）拆卸庫存的報廢設(shè)備，保證了在用設(shè)備的正常運行。早期購置的仍在使用的設(shè)備從狀態(tài)到技術(shù)性能都較差，每年要投入大量的資金才能保證這些技術(shù)性早已淘汰的設(shè)備運行。為避免運行的設(shè)備和停封設(shè)備同時報廢給企業(yè)造成較大的損失，公司對舊機進(jìn)行備件拆卸，從而合理利用了閑置設(shè)備，也減少了資金投入。
（3）成立了金屬化驗室，成為霍林河地區(qū)唯一一家通過自治區(qū)計量認(rèn)證的金屬化驗中心，不但能為本企業(yè)進(jìn)行無損檢測等技術(shù)服務(wù)，也贏得了電廠設(shè)備化驗市場和周邊地區(qū)金屬化驗市場。
（4）對倒班車輛實行包車制，由兩人包一臺車，對包車人員進(jìn)行工作量及各項費用考核，不但減少了用車數(shù)量（倒班車減少一半，上交14臺），而且提高了用車效率和車輛狀態(tài)。
5、技術(shù)改造是機電管理工作取得成績的有力支撐。
（1）公司投入1400余萬元，投入使用美國卡納瓦度量衡及系統(tǒng)公司設(shè)計制造的“精確快速定量裝車系統(tǒng)”，使稱重精度達(dá)到0.1%，裝車能力提高到5000噸/小時，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。為煤炭精確快速運輸?shù)於嘶A(chǔ)。
（2）公司從關(guān)愛員工身心健康的角度出發(fā)，逐步對加工公司地面系統(tǒng)進(jìn)行除塵改造。從而改善了員工的作業(yè)條件，防止肺矽等職業(yè)病的發(fā)生。
（3）投入萬元，對三臺芬蘭吊車進(jìn)行整修。恢復(fù)了設(shè)備的使用性能，為大型生產(chǎn)設(shè)備的組裝及重點工程的建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。
6、大型生產(chǎn)設(shè)備及時招標(biāo)采購，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。
根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，機電管理部門制定了每年的設(shè)備購置更新計劃。按照技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備選型原則，對大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了招標(biāo)采購。公司三年來共引進(jìn)大型生產(chǎn)設(shè)備45臺。設(shè)備到貨后及時進(jìn)行組裝調(diào)試，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)都超額完成。
在機電管理工作取得成績的同時，我們應(yīng)清醒認(rèn)識到我們還存在一定的問題。
三、設(shè)備管理工作存在的問題
1、現(xiàn)有的機電設(shè)備考核管理辦法有待完善。多年來，機電管理考核指標(biāo)以三率（完好率、事故率、待修率）為主。現(xiàn)在看來，指標(biāo)對提升企業(yè)管理水平作用不大，而就國內(nèi)設(shè)備管理工作來看，也沒有切實可行的考核指標(biāo)。在這一問題上，我認(rèn)為要建立一套具有本企業(yè)特點的考核指標(biāo)，考核辦法要科學(xué)合理、切實可行。例如生產(chǎn)設(shè)備考核，使用單位以考核“實動率”為主，檢修單位以考核“返修率”為主，“待修率”與設(shè)備物資公司掛鉤，輔以其它設(shè)備基礎(chǔ)工作考核指標(biāo)（如設(shè)備檔案、臺帳、點檢等等）。
2、機電培訓(xùn)工作有待加強，機電專業(yè)人員素質(zhì)有待提高。
目前機電管理人員素質(zhì)、知識水平參差不齊，與目前公司發(fā)展要求不相適應(yīng)。機電管理的戰(zhàn)略目標(biāo)是設(shè)備管理現(xiàn)代化，而人的素質(zhì)是管理現(xiàn)代化的前提和關(guān)鍵，因此應(yīng)進(jìn)一步加大培訓(xùn)的力度。培訓(xùn)要堅持理論與實踐相結(jié)合的原則，要學(xué)以致用。設(shè)備管理人員要學(xué)習(xí)設(shè)備管理的方針政策、法律法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法，工程技術(shù)人員要學(xué)習(xí)機械設(shè)備的原理和基本技能。培訓(xùn)方式要多渠道、多層次，可以引進(jìn)來，邀請專家傳授先進(jìn)的現(xiàn)代管理模式。也可以走出去，學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗。總之，要切實加強各級管理人員和工程技術(shù)人員的理論水平和知識水平，從而更好地為企業(yè)服務(wù)。
3、設(shè)備基礎(chǔ)資料缺乏。具體表現(xiàn)在沒有形成公司使用設(shè)備的資料庫。我認(rèn)為應(yīng)對本公司現(xiàn)使用的全部生產(chǎn)設(shè)備及通用設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集，編制成冊。對生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及各季節(jié)用油標(biāo)準(zhǔn)錄入，作為設(shè)備管理的一項基礎(chǔ)資料；另外對通用設(shè)備中的機動車輛、能統(tǒng)一規(guī)格或系列的泵、電機、變壓器等進(jìn)行資料的收集，編制成冊。
4、繼續(xù)梳理設(shè)備管理各環(huán)節(jié)流程。目前的各級設(shè)備管理部門為企業(yè)做了很多工作，這是值得肯定的。但并不是機電管理流程就不存在問題。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時機，進(jìn)行機電管理業(yè)務(wù)的重新調(diào)整和劃分，以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點。另外，為了實現(xiàn)信息化管理，應(yīng)購置一套適合本企業(yè)的設(shè)備管理軟件，對設(shè)備從采購、安裝、運行、維護(hù)、修理、更新改造直至報廢的全過程進(jìn)行計算機化動態(tài)管理。用現(xiàn)代化的管理手段提高管理工作效率。
優(yōu)秀設(shè)備管理工作總結(jié)篇3
“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊”的科室年度目標(biāo)?？v觀設(shè)備科20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，xxxx專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但網(wǎng)-設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高44.4，降低成本合計600150.8xxxx。
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品，共節(jié)約成本1580xxxx
2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度，今年共送外維修2xxxx，內(nèi)部修理模具16xxxx，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2，修理工時527.5h，節(jié)約成本。
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進(jìn)，今年共制作治具9xxxx，制作工時432.5h，節(jié)約成本4325xxxx，其中不包括貨架、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）
2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機而造成生產(chǎn)不良。
三、提高生產(chǎn)率：
1、通過使用模具清洗定時自量標(biāo)準(zhǔn)，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達(dá)到36.1。
2、指定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，使設(shè)備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達(dá)到44.4。
四、員工流動率：
本年度設(shè)備科xxxx（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入xxxx，機修班xxxx提升轉(zhuǎn)職為班長（搶修班長：胡紀(jì)康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設(shè)備科科內(nèi)改制，跟班機修由制造各科科內(nèi)班組管理，設(shè)備科現(xiàn)有員工2xxxx，其中模具班1xxxx，搶修班xxxx，電工班xxxx，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動率20xx年xxxx/季度的目標(biāo)
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節(jié)約電費488350.8xxxx（附表3-1）
2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設(shè)：
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到工作崗位進(jìn)行實際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內(nèi)無閑人，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對通用設(shè)備（空壓機、水泵房）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負(fù)責(zé)對特殊產(chǎn)品(187-144)加工及尺寸的確認(rèn)工作，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設(shè)備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。
七、工程項目：
1、三科機器重新移動、定位（5月）
2、新設(shè)備增加（5~7月）
3、全公司電氣故障排查，線路規(guī)范整改（6~9月）
4、×××立廠房維修改造（12月21~26日）
5、無塵室設(shè)備添置移動（12月27日）
6、×××立設(shè)備移動安裝（12月29日pm1：00~31日）
八、工作中存在的不足：
1、在處理不是我分管的工作時，表現(xiàn)不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。
2、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強，導(dǎo)致本年度的xxxx重大安全事故。雖然事后也對當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策。但應(yīng)還是預(yù)防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。
4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證05年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時，加強科室管理和建設(shè)上，使設(shè)備科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的20xx年度，不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正。
優(yōu)秀設(shè)備管理工作總結(jié)篇4
由于今年七月份新成立了一個污水深度處理廠項目部，我既要負(fù)責(zé)建安分公司的設(shè)備管理工作，又要負(fù)責(zé)污水深度處理廠項目部機械設(shè)備的管理工作。從八月份起又分管了臨時負(fù)責(zé)污水深度處理廠項目部安全設(shè)備管理部的工作。由于分管的工作多，工作壓力及難度自然就大了。但在分公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門的關(guān)心支持下，我努力地學(xué)習(xí)著施工機械設(shè)備管理、項目施工hse安全管理方面的知識，千方百計地想辦法管理好建安分公司及污水深度處理廠項目部設(shè)備管理工作與污水深度處理廠項目部hse安全管理工作。使xx年建安分公司及污水深度處理廠項目部的設(shè)備管理工作及污水深度處理廠項目部hse安全管理工作都取得了好的成績?，F(xiàn)將本人一年來的主要工作總結(jié)如下：
一、紀(jì)守法，遵守公司的規(guī)章制度。
一年來，本人遵守國家法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行上級及公司的有關(guān)指示精神，按照公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)部及分公司領(lǐng)導(dǎo)的部署，完成好本職工作。同時認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)方面的有關(guān)知識，努力提高自身的業(yè)務(wù)知識和工作能力。
二、設(shè)備管理工作方面
我就從學(xué)習(xí)最基礎(chǔ)的機械設(shè)備、施工機具基礎(chǔ)知識（原理）入手。從##年1月份至##年12月份，我?guī)缀趺刻焱砩隙紙猿掷脙扇齻€小時的時間學(xué)習(xí)機械設(shè)備管理方面的知識。我查閱了所屬機械設(shè)備、施工機具的相關(guān)書籍及機械原理圖等相關(guān)資料近百冊。盡可能多地去了解、掌握一些它們的性能、保養(yǎng)規(guī)程、基本操作規(guī)程等方面的基本知識。我利用中午、晚上近63xxxx小時學(xué)習(xí)機械設(shè)備管理方面的知識。邊學(xué)習(xí)邊將學(xué)到的設(shè)備管理知識逐一運用到工作的實踐過程中，通過工作中的實踐使我受益匪淺。堅持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的設(shè)備、施工機具。檢查一遍設(shè)備、施工機具操作手執(zhí)行操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等的情況。并及時解決查出的問題。
一年來，設(shè)備管理工作具體所做的事項簡要如下：
1、檢查活動焊機132臺次，機動翻斗車131臺次，運輸機動車輛105臺次，裝載機71臺次，吊車32臺次，交、直流電焊機及其它施工機具163臺次。查出問題87項。監(jiān)督整改合格87項。檢查設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行情況25臺次。查出不合格項38項次。監(jiān)督整改合格38項。查出機動翻斗車、運輸機動車輛、裝載機、吊車無剎車安全隱患xxxx，及時對相關(guān)部門下達(dá)了勒令停車整改通知單，并親自監(jiān)督直至檢驗合格。
2、組織設(shè)備、施工機具操作手舉辦培訓(xùn)班一次。對操作手進(jìn)行設(shè)備、施工機具管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，檔案、運轉(zhuǎn)、巡查、維修保養(yǎng)記錄正確填寫培訓(xùn)。參加培訓(xùn)的操作手達(dá)4xxxx。
3、組織現(xiàn)場搶修機具、設(shè)備5xxxx，及時解決了施工現(xiàn)場機械、設(shè)備故障。保證了施工中機械設(shè)備、施工機具的正常運轉(zhuǎn)。杜絕了設(shè)備、施工機具行駛過程中安全事故的發(fā)生。
4、對分公司所屬正在使用的設(shè)備、施工機具單機隱患，開展拉網(wǎng)式摸底調(diào)查統(tǒng)計1xxxx，把機具設(shè)備的故障、隱患消除于萌芽之中。由于消除隱患及時，確保了所屬設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)全年無安全事故發(fā)生。
5、利用中午、晚上近32xxxx小時，編制建安分公司及污水深度處理廠項目部的設(shè)備、施工機具臺帳，設(shè)備年購計劃，設(shè)備統(tǒng)計、設(shè)備事故月報、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，設(shè)備技術(shù)性能、設(shè)備維修申請等各類設(shè)備表、單228份。完善了建安分公司及污水深度處理廠項目部的設(shè)備管理相關(guān)基礎(chǔ)資料，加強了建安分公司及污水深度處理廠項目部設(shè)備、施工機具的管理。
6、迎接、參加各類設(shè)備、施工機具管理相關(guān)檢查xxxx，并保正次次都檢查合格。
7、在設(shè)備節(jié)能方面，我從油耗大的津a91369吉普車下手，津a91369吉普車原100km油耗93#汽油為22升（最高時為26升左右），經(jīng)我親手檢測后判斷為化油器毛病，而化油器已無在修價值，所以我決定為其更換了化油器，化油器更換后現(xiàn)100km油耗為12.5升（93#），百公里節(jié)油9.5升（93#）。以每天行駛100公里計算，每年可節(jié)油3467.5升（93#），以93#汽油每升4.5xxxx計年節(jié)約燃油費合人民幣15811.xxxx。
8、嚴(yán)把特種設(shè)備進(jìn)場檢查鑒定關(guān)：在污水深度處理廠項目部靜壓樁機進(jìn)場時，我嚴(yán)格按照污水深度處理廠項目部《施工設(shè)備進(jìn)場檢查程序》對其進(jìn)行檢查鑒定，對不合格項嚴(yán)肅地提出整改意見，下責(zé)令整改通知單xxxx，并監(jiān)督整改直至復(fù)檢合格后方予辦理進(jìn)場鑒定合格簽認(rèn)手續(xù)。
9、在砼攪拌站安裝驗收工作中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不合格項嚴(yán)肅地提出整改意見，下責(zé)令整改通知單三次，并監(jiān)督整改直至復(fù)檢合格后方予辦理驗收合格簽認(rèn)手續(xù)。
在設(shè)備管理工作中，及時與分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、施工作業(yè)隊長聯(lián)系。合理地編制設(shè)備管理計劃、制定設(shè)備管理時間表，遂一實施并取得了收效。
三、安全管理工作方面
在代管污水深度處理廠項目部安全管理工作那段時間里，在項目主管領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)與幫助下，我在扎實抓好設(shè)備hse監(jiān)督管理工作的同時，一邊努力地學(xué)習(xí)hse安全管理方面知識，又將學(xué)到的hse安全管理方面知識逐一運用到項目部工作的實踐過程中，通過實際工作中的實踐使我受益匪淺。在負(fù)責(zé)現(xiàn)場hse安全設(shè)備管理部工作期間，嚴(yán)格按照污水深度處理廠項目編制的hse設(shè)備安全管理工作計劃合理地安排設(shè)備安全管理部日常工作，嚴(yán)抓施工現(xiàn)場安全管理。確保了污水深度處理廠項目部xx年度順利通過了集團(tuán)公司的三標(biāo)現(xiàn)場檢查驗收。我所做的具體事項簡要如下：
1、嚴(yán)把特種設(shè)備的進(jìn)出場檢驗關(guān)、砼攪拌站安裝驗收質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)查現(xiàn)場施工設(shè)備機具的安全隱患，將隱患消除于萌芽之中。確保了污水深度處理廠施工設(shè)備、機具全年安全運轉(zhuǎn)，未發(fā)生一起事故。
2、組織hse安全管理檢查10xxxx。對操作手、設(shè)備、施工機具管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，檔案、運轉(zhuǎn)、巡查、維修保養(yǎng)記錄進(jìn)行檢查。
（1)檢查運輸機動車輛28臺次，裝載機32臺次，吊車18臺次，交流電焊機及其它施工）機具26臺次。查出問題18項。監(jiān)督整改合格18項。
（2）檢查設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行情況36臺次。查出不合格項6項次。監(jiān)督整改合格6項。
（3）查出特種設(shè)備：打樁機、運輸機動車輛、裝載機、吊車安全隱患xxxx，及時對相關(guān)單位下達(dá)了停機整改通知單，并親自監(jiān)督直至檢驗合格。
3、對所屬的設(shè)備、施工機具單機隱患，開展拉網(wǎng)式摸底調(diào)查統(tǒng)計1xxxx，把機具設(shè)備的故障、隱患消除于萌芽之中。由于消除隱患及時，確保了污水深度處理廠項目部及建安分公司設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)全年無安全事故發(fā)生。
4、迎接上級hse安全管理相關(guān)檢查1xxxx，并保正次次都檢查合格。
5、堅持每日一安全巡查制度，每日至少巡查一遍污水深度處理廠項目部在用的設(shè)備、施工機具及施工現(xiàn)場。監(jiān)督檢查現(xiàn)場分包隊伍的hse安全管理情況，并及時協(xié)調(diào)解決查出的問題。在污水深度處理廠hse安全管理工作中，按照污水深度處理廠項目編制的hse設(shè)備安全管理工作計劃合理地安排工作，遂一實施制定的工作計劃并取得了收效。
xx年我雖然取得了一些成績，但xx年設(shè)備管理工作仍然會有更多的艱難險阻，困難依然存在。但是我有決心，會在xx年新的一年里以更新的姿態(tài)、更加倍的努力工作，創(chuàng)造出更好的成績。為路橋公司設(shè)備管理工作作出更大的貢獻(xiàn)。
優(yōu)秀設(shè)備管理工作總結(jié)篇5
1、設(shè)備使用過程中，各使用單位定期對設(shè)備使用情況、設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)運行。
2、設(shè)備操作工每班班前進(jìn)行巡回檢查；班中時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
3、貫徹設(shè)備使用與維護(hù)、保養(yǎng)相結(jié)合的原則，誰使用，誰維護(hù)。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修）。設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法
4、各種設(shè)備司機，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，才能上崗。設(shè)備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
5、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的.缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟(jì)運行。
6、主要重點設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
7、特種設(shè)備（防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備），應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。
